Härdningsmedel för epoxi och polyuretan
Antal	MOFAN BETYG	Kemiskt namn	Strukturformel	Molekylvikt	CAS-nummer	Ansökan
1	MOFAN DBU	1,8-diazabicyklo[5.4.0]undek-7-en		152,24	6674-22-2	Ett härdningsmedel för epoxihartser och polyuretan.
2	MOFAN SA-1	DBU/fenoxidsalt		246,35	57671-19-9	Hög värmekänslig katalysator Aktiverad vid ca. 40~50 ℃
3	MOFAN SA-102	DBU/2-etylhexanoatsalt		296,4	33918-18-2	Hög värmekänslig katalysator Aktiverad vid ca. 50~60℃-
5	MOFAN DB60	DBU / Ftalsyrasalt		318,37	97884-98-5	Hög värmekänslig katalysator Aktiverad vid 90 ℃ eller högre.

MOFAN DBU

Jag behöver en stark baskatalysator för epoxianhydrid-härdningssystem. Hur fungerar DBU?
DBU är en utmärkt stark baskatalysator som dramatiskt accelererar epoxi-anhydridreaktioner vid 80–120 °C, vilket minskar härdningstiden med 50 % eller mer.

Mitt epoxilim har dålig högtemperaturhållfasthet. Kan DBU förbättra det?
Ja, DBU främjar mer fullständig tvärbindning och höjer glasövergångstemperaturen (Tg) med 10–20 °C jämfört med tertiära aminer som DMP-30.

Är DBU lämplig för latenta enkomponents epoxiformuleringar?
Inte som ren bas; den reagerar med epoxi vid rumstemperatur. Använd blockerade DBU-derivat som MOFAN SA-1 eller SA-102 för enkomponentssystem.

Min polyuretanelastomer kräver en stark trimeriseringskatalysator för förbättrad värmebeständighet. Kan DBU användas?
Ja, DBU är effektivt för isocyanattrimerisering; använd 0,1–0,5 phr för att öka termisk stabilitet.

Vilken är den rekommenderade doseringen av DBU i ett tvåkomponents epoxi-aminsystem vid rumstemperatur?
0,5–2 phr (baserat på epoxiharts); det minskar brukstiden dramatiskt, så använd försiktigt för små delar.

Min epoxibeläggning härdar inte helt vid låg temperatur (5 °C). Kan DBU hjälpa till?
Ja, DBU bibehåller katalytisk aktivitet även vid låga temperaturer; öka till 2–3 phr för vinterformuleringar.

Orsakar DBU gulning i klara epoxigjutgods?
Ja, det kan orsaka missfärgning; för optisk klarhet, använd en mindre basisk katalysator eller en blockerad version.

Min prepreg av kolfiberkomposit behöver härdning snabbt vid 120 °C. Är DBU lämplig?
Ja, men eftersom den är flytande och reaktiv vid rumstemperatur, förvara prepregen fryst. Överväg SA-102 för bättre latens.

Kan DBU användas som CO₂-absorbent eller i polyuretanskum som trimerkatalysator?
Ja, DBU används för CO₂-avskiljning och som trimerkatalysator för PIR-styvskum (0,2–0,6 phr).

Hur lång är hållbarheten för MOFAN DBU i en öppnad behållare?
12 månader vid torr förvaring och under kväve; den absorberar CO₂ från luften och bildar karbonat, vilket minskar aktiviteten.

MOFAN SA-1
Jag vill ha ett enkomponents epoxilim med lång lagringsstabilitet vid rumstemperatur men snabb härdning vid 40–50 °C. Är SA-1 lämpligt?
Ja, MOFAN SA-1 är ett blockerat DBU-salt som förblir inaktivt under 40 °C och aktiveras snabbt vid 40–50 °C, vilket ger 6+ månaders hållbarhet i rumstemperatur.

Mitt epoxistrukturfilmslim behöver härdas vid 50 °C i 30 minuter. Vilken dosering av SA-1 är typisk?
1–3 phr baserad på epoxiharts; den härdar fullständigt inom 30 minuter vid 50 °C utan behov av högtemperaturugnar.

Kan SA-1 användas i enkomponents fukthärdande polyuretansystem?
Rekommenderas inte; den är avsedd för epoxi. För PU, använd en blockerad amin som MOFAN SA-102.

Min kolfiberprepreg behöver förvaras i rumstemperatur i månader. Ger SA-1 bra latens?
Ja, SA-1 ger utmärkt latens i epoxianhydrid- eller epoxidicyandiamidsystem; håll formuleringen torr.

Vad är aktiveringstemperaturen för SA-1?
Cirka 40–50 °C. Under 40 °C är katalysatorn i huvudsak inert.

Min elektroniska ingjutningsmassa kräver lågtemperaturhärdning (50 °C) för att undvika att skada komponenterna. Är SA-1 rätt val?
Ja, SA-1 härdar vid 50 °C utan exoterma toppar; använd 1,5–2,5 phr för fullständig härdning på 1–2 timmar.

Orsakar SA-1 korrosion på koppar eller andra metaller?
Nej, fenoxidsalter är i allmänhet icke-frätande; testa dock för just din metallkontakt.

Mitt epoxilim förlorar styrka efter termisk åldring. Kan SA-1 förbättra åldringsbeständigheten?
Den blockerade DBU:n ger en mer kontrollerad härdning, vilket minskar intern stress och förbättrar värmeåldring.

Kan SA-1 användas med anhydridhärdare för högtemperaturbeständiga epoxiformmassor?
Ja, SA-1 fungerar bra med anhydrider (t.ex. MHHPA, THPA) för härdning vid 80–100 °C, vilket ger hög Tg.

Vilken är den typiska formuleringen för en enkomponents epoxipasta med SA-1?
Epoxiharts (100 phr), anhydridhärdare (80–100 phr), SA-1 (1–3 phr) och fyllmedel vid behov. Förvaras vid högst 30 °C.

MOFAN SA-102
Jag behöver ett enkomponents epoxilim som härdar vid 50–60 °C för limning av bilstrukturer. Varför välja SA-102?
SA-102 har en något högre aktiveringstemperatur (50–60 °C) än SA-1, vilket ger ännu bättre stabilitet i rumstemperatur samtidigt som den härdar vid måttlig värme.

Mitt enkomponents fukthärdande polyuretanfogmassa kräver en latent katalysator som aktiveras vid 60 °C. Är SA-102 lämplig?
Ja, SA-102 kan användas i polyuretansystem som en blockerad katalysator, särskilt för forcerad härdning vid 60–80 °C.

Vad är fördelen med SA-102 jämfört med SA-1?
SA-102 ger längre lagringsstabilitet vid rumstemperatur (över 12 månader) och ett skarpare aktiveringsfönster.

Min epoxi-prepreg för vindturbinsblad kräver härdning vid 60 °C i 2 timmar. Vilken nivå av SA-102 ska jag använda?
1–2 phr (på epoxi) kombinerat med en lämplig härdare (dicyandiamid eller anhydrid).

Fungerar SA-102 med polyuretangjutningssystem för att fördröja reaktionen tills den upphettas?
Ja, det kan användas för att tillverka enkomponents värmehärdbar polyuretan; typisk dosering 0,5–1,5 phr.

Mitt elektroniska inkapslingsmaterial behöver ett lågvisköst enkomponentssystem. Är SA-102-kompatibelt?
Ja, SA-102 är löslig i de flesta epoxihartser och ökar inte viskositeten nämnvärt.

Vad är hållbarheten för en enkomponents epoxiformulering innehållande SA-102 vid 25 °C?
Vanligtvis 6–12 månader i en sluten, torr behållare; undvik fukt och höga omgivningstemperaturer.

Kan SA-102 användas för att härda epoxi-fenolhartser för högtemperaturbeläggningar?
Ja, det accelererar tvärbindningen mellan epoxi och fenolhartser vid 80–100 °C.

Mitt lim härdar inte i tjocka partier på grund av kylflänsen. Hur hjälper SA-102?
Dess termiskt utlösta aktivering säkerställer härdning även i stora massor när aktiveringstemperaturen har uppnåtts.

Är SA-102 giftigt eller farligt?
Den har låg flyktighet men är hudirriterande; hantera med handskar. Den innehåller inte tungmetaller.

MOFAN DB60
Jag tillverkar enkomponents epoxilim för strukturer som behöver vara stabila i månader vid 40 °C och härda endast över 90 °C. Är DB60 rätt val?
Ja, MOFAN DB60 har en aktiveringstemperatur på 90°C eller högre, vilket ger utmärkt latens även i varma klimat.

Min pulverlackering för metalldelar kräver en härdningsmedel som aktiveras vid 120 °C. Kan DB60 användas i epoxihybridpulver?
Ja, DB60 fungerar bra i epoxipulverbeläggningar; typisk nivå 1–3 % av totalt harts, härdning vid 120–150 °C.

Vad är fördelen med DB60 jämfört med SA-102 i prepreg-applikationer?
DB60 möjliggör lagring vid omgivningstemperatur (upp till 40 °C) utan fördröjning, idealiskt för storskalig prepreg-tillverkning.

Min kolfiberkomposit behöver härdas vid 130°C i 30 minuter. Hur mycket DB60 ska jag använda?
2–4 ph baserat på epoxi; ger snabb härdning med minimal frisättning av flyktiga ämnen.

Kan DB60 användas i högtemperaturhärdningssystem av polyuretan?
Ja, som en blockerad katalysator för värmeaktiverad polyuretantvärbindning, t.ex. i reaktiva smältlim.

Orsakar DB60 någon missfärgning i ljusa epoxigjutgods efter högtemperaturhärdning?
Minimal; den producerar en blek bärnstensfärg, mindre än många andra latenta katalysatorer.

Min enkomponents epoxipasta har dålig vidhäftning till aluminium efter härdning. Kan DB60 förbättra vidhäftningen?
Inte direkt; men eftersom det möjliggör en ren härdning vid hög temperatur utan för tidig reaktion, kan vidhäftningen förbättras.

Vilken är den typiska härdarkombinationen med DB60 för en enkomponents epoxi?
Dicyandiamid (dicy) eller anhydrider (MHHPA, nadisk metylanhydrid) används vanligtvis.

Min kompositdel har porer på grund av för tidig gelning. Kommer DB60 att eliminera porer?
Ja, dess höga aktiveringstemperatur möjliggör fullständigt hartsflöde och lufttömning innan härdningen börjar.

Vad är hållbarheten för DB60 i en masterbatch?
Över 12 månader vid förvaring under 30 °C i en torr, sluten behållare.