Introduktion av skummande medel för polyuretan styvt skum som används i konstruktionsfältet
Med de ökande kraven i moderna byggnader för energibesparing och miljöskydd blir den termiska isoleringsprestanda för byggnadsmaterial viktigare. Bland dem är polyuretan styvt skum ett utmärkt termiskt isoleringsmaterial, med goda mekaniska egenskaper, låg värmeledningsförmåga och andra fördelar, så det används allmänt inom området för att bygga isolering.
Foaming Agent är ett av de viktigaste tillsatserna i produktionen av polyuretan hårt skum. Enligt dess handlingsmekanism kan den delas upp i två kategorier: kemiskt skummedel och fysiskt skummande medel.
Klassificering av skummedel
Ett kemiskt skummedel är ett tillsatsmedel som producerar gas och skum polyuretanmaterial under reaktionen av isocyanater och polyoler. Vatten är representanten för det kemiska skummedlet, som reagerar med isocyanatkomponenten för att bilda koldioxidgas, för att skumma polyuretanmaterialet. Fysiskt skummedel är ett tillsatsmedel som läggs till i produktionsprocessen av polyuretan hårt skum, som skummar polyuretanmaterial genom den fysiska verkan av gas. Fysiska skummedel är huvudsakligen lågkokande organiska föreningar, såsom hydrofluorkolväten (HFC) eller alkan (HC).
Utvecklingsprocessen förskummedelBörjade i slutet av 1950-talet använde DuPont Company triklor-fluorometan (CFC-11) som polyuretan hårt skumskumning med och erhöll bättre produktprestanda, sedan dess har CFC-11 använts i stor utsträckning inom området polyuretan hårt skum. När CFC-11 visade sig skada ozonskiktet, slutade västeuropeiska länder att använda CFC-11 i slutet av 1994, och Kina förbjöd också produktionen och användningen av CFC-11 2007. Därefter förbjöd USA och Europa användningen av CFC-11-ersättning HCFC-141B 2003 och 2004, respektive. När miljömedvetenheten ökar börjar länder utvecklas och använder alternativ med låg global uppvärmningspotential (GWP).
Skummedel av HFC-typ var en gång ersättare för CFC-11 och HCFC-141B, men GWP-värdet för föreningar av HFC-typ är fortfarande relativt högt, vilket inte gynnar miljöskyddet. Därför har utvecklingsfokus för skummedel i byggsektorn under de senaste åren flyttats till låg-GWP-alternativ.
För- och nackdelar med skummedel
Som ett slags isoleringsmaterial har polyuretan styvt skum många fördelar, såsom utmärkt värmeisoleringsprestanda, god mekanisk styrka, god ljudabsorptionsprestanda, långsiktigt stabilt livslängd och så vidare.
Som ett viktigt hjälpmedel vid framställningen av hårt skum av polyuretan har skummande medel en viktig inverkan på prestanda, kostnad och miljöskydd av termiska isoleringsmaterial. Fördelarna med kemiskt skummedel är snabb skummande hastighet, enhetlig skumning, kan användas i ett brett spektrum av temperatur och fuktighet, kan få en hög skummande hastighet för att framställa högpresterande polyuretan styv skum.
Emellertid kan kemiska skummedel producera skadliga gaser, såsom koldioxid, kolmonoxid och kväveoxider, vilket orsakar föroreningar i miljön. Fördelen med det fysiska skummedlet är att det inte ger skadliga gaser, har liten inverkan på miljön och kan också få mindre bubbelstorlek och bättre isoleringsprestanda. Emellertid har fysiska skummedel en relativt långsam skumningshastighet och kräver högre temperatur och fuktighet för att utföra sitt bästa.
Som ett slags isoleringsmaterial har polyuretan styvt skum många fördelar, såsom utmärkt värmeisoleringsprestanda, god mekanisk styrka, god ljudabsorptionsprestanda, långsiktigt stabilt livslängd och så vidare.
Som ett viktigt hjälpmedel vid beredningen avpolyuretan hårt skum, skummande medel har en viktig inverkan på prestanda, kostnad och miljöskydd av termiska isoleringsmaterial. Fördelarna med kemiskt skummedel är snabb skummande hastighet, enhetlig skumning, kan användas i ett brett spektrum av temperatur och fuktighet, kan få en hög skummande hastighet för att framställa högpresterande polyuretan styv skum.
Emellertid kan kemiska skummedel producera skadliga gaser, såsom koldioxid, kolmonoxid och kväveoxider, vilket orsakar föroreningar i miljön. Fördelen med det fysiska skummedlet är att det inte ger skadliga gaser, har liten inverkan på miljön och kan också få mindre bubbelstorlek och bättre isoleringsprestanda. Emellertid har fysiska skummedel en relativt långsam skumningshastighet och kräver högre temperatur och fuktighet för att utföra sitt bästa.
Framtida utvecklingstrend
Trenden med skummande agenter i den framtida byggindustrin är främst mot utvecklingen av låga GWP -ersättare. Till exempel har CO2, HFO och vattenalternativ, som har låg GWP, noll ODP och annan miljöprestanda, använts i stor utsträckning vid produktionen av styvt polyuretan. Dessutom, när byggnadens isoleringsmaterialsteknologi fortsätter att utvecklas, kommer skumningsmedlet att ytterligare utveckla mer utmärkt prestanda, såsom bättre isoleringsprestanda, högre skumningshastighet och mindre bubbelstorlek.
Under de senaste åren har inhemska och utländska organofluoriska kemiska företag aktivt sökt och utvecklat nya fluorinnehållande fysiska skummande medel, inklusive fluorerade olefiner (HFO) skummande medel, som kallas de fjärde generationens skummande medel och är ett fysiskt skummedel med god gasfasuppförande och miljömässiga fördelar.
Posttid: juni-21-2024