Tekniska aspekter av styva skumpolyuretanfältsprutning
Stelt skumpolyuretan (PU) isoleringsmaterial är en polymer med en repetitiv strukturenhet av karbamatsegmentet, bildat av reaktionen av isocyanat och polyol. På grund av dess utmärkta termiska isolering och vattentäta prestanda hittar den breda applikationer i yttre vägg- och takisolering, liksom i kylförvaring, spannmålsförvaringsanläggningar, arkivrum, rörledningar, dörrar, fönster och andra specialiserade värmeisoleringsområden.
För närvarande, bortsett från takisolering och vattentätningsapplikationer, tjänar det också olika syften som kylförvaringsanläggningar och stora till medelstora kemiska installationer.
Nyckelteknologi för styv skum polyuretan spraykonstruktion
Behärskningen av styva skumpolyuretansprutningsteknik utgör utmaningar på grund av potentiella problem som ojämna skumhål. Det är viktigt att förbättra utbildningen av byggpersonal så att de kan hantera spruttekniker och självständigt lösa tekniska problem som uppstår under byggandet. De primära tekniska utmaningarna vid sprutning är huvudsakligen inriktade på följande aspekter:
Kontroll över blekningstid och finförstärkningseffekt.
Bildningen av polyuretanskum involverar två steg: skumning och härdning.
Från blandningssteget till utvidgningen av skumvolym upphör - denna process kallas skumning. Under denna fas bör enhetlighet i fördelning av bubbelhål övervägas när en betydande mängd reaktiv het ester släpps ut i systemet under sprutningsoperationer. Bubble enhetlighet beror främst på faktorer som:
1. Materialförhållande avvikelse
Det finns betydande densitetsvariation mellan maskingenererade bubblor kontra manuellt genererade. Vanligtvis är maskinfixerade materialförhållanden 1: 1; På grund av olika viskositetsnivåer mellan olika tillverkares vita material - kanske faktiska materialförhållanden inte anpassas till dessa fasta förhållanden som leder till avvikelser i skumdensitet baserat på överdriven vit eller svart materialanvändning.
2.Ambienttemperatur
Polyuretanskum är mycket känsliga för temperaturfluktuationer; Deras skumningsprocess förlitar sig starkt på värmtillgänglighet som kommer från båda kemiska reaktionerna inom själva systemet tillsammans med miljöbestämmelser.
När omgivningstemperaturer är tillräckligt höga för miljövärmeförsörjning-påskyndar den reaktionshastighet vilket resulterar i helt utvidgade skum med konsekventa yt-till-kärntätheter.
Omvänt vid lägre temperaturer (t.ex. under 18 ° C), sprids en del reaktionsvärme i omgivningar som orsakar långvariga härdningsperioder tillsammans med ökade formning av krympning och därmed höjer produktionskostnaderna.
3.Vind
Under sprutningsoperationer bör vindhastigheter helst förbli under 5 m/s; Överskridande av denna tröskel blåser bort reaktionsgenererad värme som påverkar snabb skumning medan du gör produktytor spröda.
4. basemperatur och fuktighet
Basväggstemperaturer påverkar signifikant polyuretans skumningseffektivitet under appliceringsprocesser, särskilt om tempor i omgivning och basvägg är låg - snabb absorption inträffar efter att den första beläggningen minskade det totala materialutbytet.
Därför blir minimering av middagstider på middagstid under konstruktioner tillsammans med strategiska schemaläggningsarrangemang avgörande för att säkerställa optimal styva skumpolyuretanutvidgningshastigheter.
Stelt polyuretanskum representerar en polymerprodukt som bildas genom reaktioner mellan två komponenter - isocyanat och kombinerat polyeter.
Isocyanatkomponenter reagerar lätt med vattenproducerande ureabindningar; En ökning av urea -bindningsinnehåll gör resulterande skum spröda medan de minskar vidhäftningen mellan dem och underlag och kräver därför rena torrsubstratytor fria från rost/damm/fukt/föroreningar, särskilt att undvika regniga dagar där dagg/frost närvaro kräver borttagning följt av torkning innan du fortsätter.
Posttid: Jul-16-2024